全自动金属带锯程序通常使用可编程逻辑控制器（PLC）来实现，以下以西门子 S7-200 SMART PLC 为例，介绍其程序设计的相关内容：
硬件配置：选用西门子 S7-200 SMART CPU SR60，搭配 7 寸人机界面，通过 RS485 串口进行通讯。使用旋转编码器反馈送料床台位置信号，将编码器的高速脉冲输入到 S7-200 SMART 的高速计数器 HSC0 进行计数。
程序功能模块：
主程序 OB1：用于调用子程序和手动控制程序，以及进行输出处理。
自动工艺控制子程序 SBR0：按照工艺流程编制程序，具体流程为开机后手动将材料放到送料床台，并夹紧前后夹钳，按下锯带启动按钮后开始自动锯切。锯切到下限时前夹钳微开，锯框升起，快降杆限位接通时，前夹钳夹紧，后夹钳松开，送料床台前进到床台前限归零，然后后退到定位点，后夹钳夹紧，确认有材料后，前夹钳松开，送料床台前进送料，如此循环往复。
配方及选单功能子程序 SBR1：通过 S7-200 SMART 的指针进行间接寻址功能，实现 100 个工作站的数据存储和调用，方便用户快速选择常用的加工长度和数量等参数。
人机数据处理及报警功能子程序 SBR2：主要处理中英文显示、厘米英寸转换、锯带转速计算和报警处理等功能，提高人机交互的便利性和系统的可靠性。
送料长度计算子程序 SBR3：实现每次送料长度的计算，以及设置长度下的送料次数计算，同时具备送料超过最大允许误差时停机的功能，以保证送料精度。
高速计数配置：S7-200 SMART 集成了 4 路高速计数器，在该系统中使用高速计数器 HSC0，选择工作模式 9，计数倍率为 4 倍，预设值地址为 VD8004，当前值地址为 VD8000。当高速计数器的当前值等于预设值时，启用中断并启动计数器，以准确控制送料长度。同时，需要在系统块中将相对应的数字量输入的滤波时间改成 0.2ms，确保高速计数器正常工作。
