PLC 通过维纶通触摸屏将 D 寄存器数值保存到内存卡 Excel 的实现方法
核心逻辑：维纶通触摸屏（如 MT/CMT 系列）作为中间桥梁，先读取 PLC 的 D 寄存器数值，再通过触摸屏的 “数据记录 + Excel 导出” 功能，将数据写入触摸屏外接的内存卡（SD/U 盘）中；无需 PLC 直接操作 Excel，仅需配合触摸屏完成数据交互与存储。以下是分步实操指南（以台达 / 三菱 PLC 的 D 寄存器为例，适配维纶通 EBPro/EB8000 软件）。
一、前期准备
1. 硬件要求
2. 通信前提
确保触摸屏与 PLC 通信正常：
二、核心步骤（EBPro 为例）
步骤 1：配置触摸屏 “数据记录” 参数（定义要保存的 D 寄存器）
数据记录是触摸屏采集 PLC 数据的核心功能，需先定义采集规则：
步骤 2：设置 Excel 文件命名与存储规则
步骤 3：添加触摸屏操作按钮（手动触发保存 / 导出）
若需要手动控制保存（如操作员点击 “保存数据” 按钮），需添加按钮控件：
步骤 4：PLC 侧配合（可选，事件触发时）
若用 “事件触发” 保存（如 PLC 满足条件时触发），PLC 仅需控制触发位：
plaintext
// 示例（三菱FX系列梯形图逻辑）： // 当生产完成（M10=1）时，置位M0（触发触摸屏采集D100-D105） LD M10 OUT M0 // 延时1秒后复位M0（避免重复触发） TON T0 K10 LD T0 RST M0
步骤 5：下载工程并测试
三、关键配置细节（避坑指南）
1. 数据类型匹配（避免 Excel 数据错误）
| PLC D 寄存器类型 | 触摸屏变量类型 | Excel 显示格式 |
|---|---|---|
| 16 位整数（D100） | 整数（INT） | 十进制数字 |
| 32 位浮点数（D100+D101） | 浮点数（FLOAT） | 小数（如 25.5） |
| BCD 码（D102） | 整数→转换为 BCD | 十进制数字 |
2. 乱码解决
3. 内存卡兼容问题
4. 批量保存多个 D 寄存器
若需保存 D100~D200 共 101 个寄存器，在「数据记录设置」中选择 “连续地址添加”，输入起始地址 D100、数量 101，无需逐个添加。
四、不同 PLC 品牌的适配注意事项
| PLC 品牌 | 关键适配点 |
|---|---|
| 三菱 FX | D 寄存器直接映射，驱动选 “三菱 FX 系列（MC 协议 / RS-232）”，注意数据长度（16 位） |
| 台达 DVP | D 寄存器地址格式为 D100（无需前缀），驱动选 “台达 DVP（RS-485/Modbus RTU）” |
| 西门子 S7-1200 | 无 D 寄存器，需将 PLC 的 DB 块变量映射为触摸屏 “寄存器”（如 DB1.DBW0 对应虚拟 D100） |
| 罗克韦尔 | 需将整数 / 浮点数标签映射为触摸屏变量，驱动选 “AB CompactLogix（EtherNet/IP）” |
五、常见问题与解决
| 问题现象 | 原因分析 | 解决方法 |
|---|---|---|
| 内存卡无 Excel 文件生成 | 1. 存储位置选了内部存储；2. 内存卡未格式化；3. 触发条件未满足 | 1. 重新设置数据记录存储位置为 SD 卡；2. 触摸屏中格式化内存卡；3. 检查触发位 / M0 是否置位 |
| Excel 数据与 PLC D 值不符 | 1. 数据类型不匹配；2. 采集延迟 | 1. 核对触摸屏变量类型（如浮点数需选 32 位）；2. 减小采集间隔（定时触发） |
| 按钮点击无反应 | 按钮功能选错 / 通信中断 | 1. 确认按钮功能为 “导出记录到 Excel”；2. 重新测试触摸屏与 PLC 通信 |
| 大数量数据保存卡顿 | 内存卡速度慢 / 采集频率过高 | 1. 更换高速 SD 卡（Class10）；2. 降低采集频率（如从 1 秒改为 5 秒） |
总结
核心流程：PLC→触摸屏（读取 D 寄存器）→触摸屏数据记录→导出到内存卡 Excel。关键是：
该方案无需 PLC 编程操作 Excel（PLC 无直接读写 Excel 的能力），完全通过维纶通触摸屏的内置功能实现，适配绝大多数工业场景的数保存需求。
